Le test du cycle de vie d'un produit implique une série d'évaluations menées tout au long de sa durée de vie, du développement à l'élimination du produit. Ce type de test est crucial pour garantir la durabilité, la fiabilité et la sécurité de l'appareil dans diverses conditions. Voici un aperçu des étapes typiques impliquées dans les tests de cycle de vie d'un appareil :

​

Tests en phase de développement :

• Prototypage : les tests initiaux commencent souvent par des prototypes pour valider les concepts de la conception et les fonctionnalités.

• Tests de composants : tester des composants individuellement pour garantir qu'ils répondent aux spécifications de manière fiable.

• Tests d'intégration : tester la manière dont les composants fonctionnent ensemble au sein de l'appareil.

• Tests environnementaux : soumettre les prototypes à diverses conditions environnementales (par exemple, température, humidité, vibrations) pour garantir qu'ils peuvent résister aux conditions réelles.

​

Tests sur le terrain :

Test de fiabilité : soumettre l'appareil à une utilisation prolongée dans des conditions normales de fonctionnement pour évaluer sa fiabilité dans le temps.

Tests de performances : évalue les performances de l'appareil dans des scénarios réels et sous différentes charges.

Tests de l'expérience de l'utilisateur : recueillir les commentaires des utilisateurs pour comprendre leur expérience avec l'appareil et identifier tout problème d'utilisation ou amélioration nécessaire.

​

Le plan de tests de fiabilité

L'élaboration d'un plan de test de fiabilité implique plusieurs étapes pour garantir qu'un produit ou un système répond au niveau de fiabilité souhaité. Voici un aperçu de la création d'un plan de test de fiabilité :

• Définir des objectifs

• Identifier les composants critiques

• Établir des mesures de fiabilité

• Sélectionnez les méthodes de test

• Développer des procédures de tests

​

Tests de cycle de vie

Les tests de cycle de vie permettent d'estimer la fiabilité et la durabilité d'un produit en utilisant des conditions de contraintes accélérées pour chaque étape de son cycle de vie. Le test examine un vaste échantillon d’unités testées qui fonctionnent dans des conditions environnementales normales et extrêmes.

​

Tests de dégradation accélérée

• Tests de durée de vie hautement accélérés (HALT)

HALT est un test de découverte. L'objectif est de réaliser les actions nécessaires pour identifier et éliminer les défauts du produit. Dans HALT, chaque stimulus du test (température, vibration sur tous les axes, humidité, rayonnement UV, etc.) peut être utilisé dans des conditions environnementales accélérées pendant la phase de développement d'un produit pour trouver les maillons faibles dans les processus de la conception et de fabrication.

 

• Dépistage de contraintes hautement accélérées (HASS)

HASS utilise des contraintes accélérées (au-delà des spécifications du produit) pour détecter les défauts dans les écrans de production. Les conditions accélérées du programme HASS raccourcit le délai de découverte des unités défectueuses et, par conséquent, les actions correctives.

Le résultat des tests accélérés du cycle de vie du produit est ensuite analysé et fusionné dans le rapport de fiabilité finale.

 

En suivant les étapes ci-dessus, nous pouvons offrir un plan de test de cycle de vie robuste qui évalue efficacement la fiabilité de votre produit ou système.

​

​

Pour une estimation de la fiabilité, contactez-nous à info@expertemc.com ou par téléphone au 1 (438) 898-7005

​